本文標(biāo)題："微金屬成形技術(shù)簡(jiǎn)介-金屬材料的特點(diǎn)研究"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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微金屬成形技術(shù)簡(jiǎn)介-金屬材料的特點(diǎn)研究
微金屬成形系統(tǒng)之主要關(guān)鍵參數(shù)包括金屬材料特性、變形行為、模具技術(shù)、接觸界面與成形設(shè)備與環(huán)境等。
雖然，這些參數(shù)也存于傳統(tǒng)金屬成形系統(tǒng)中，但對(duì)微金屬成形之影響與傳統(tǒng)制程不同。例如，Tiesler等人以雙杯擠制
結(jié)果討論成形中的摩擦現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，隨著胚料尺寸縮小，易于保存潤(rùn)滑劑之封閉潤(rùn)滑(close pocket lubrication)區(qū)之分布
比例由多變少，而容易使?jié)櫥瑒┝魇У拈_(kāi)放潤(rùn)滑(open pocket lubrication)區(qū)比例則增加。
開(kāi)放潤(rùn)滑區(qū)的增加使得成形負(fù)荷無(wú)法透過(guò)潤(rùn)滑劑均勻地傳至胚料上。因此，成形負(fù)荷只作用于試件部分位置，
造成表面產(chǎn)生局部塑性變形，且摩擦效應(yīng)明顯增加。再者，微金屬成形受尺寸效應(yīng)影響，其材料變形行為與
傳統(tǒng)巨觀制程不同。隨成品尺寸縮小，晶粒與板厚比的增加造成材料受力行為不穩(wěn)定，晶粒過(guò)大則易造成彎
曲成品容易產(chǎn)生裂縫與無(wú)法充填模具之微凹槽等問(wèn)題?？傊⒔饘俪尚沃匦耘c傳統(tǒng)制程有所不同，
其系統(tǒng)參數(shù)對(duì)成品之影響仍需要進(jìn)一步深入研究
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