本文標(biāo)題："冶金零件的精整工藝表面粗糙度計(jì)量輪廓儀"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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冶金零件的精整工藝表面表面粗糙度儀計(jì)量輪廓儀
材料的合成與設(shè)計(jì)
粉末冶金零件的精整工藝是為了給予其特殊的表面特性，或給子其
更高的強(qiáng)度與尺寸精度。后者對(duì)含孔隙的燒結(jié)零件經(jīng)附加的壓力來(lái)完成
的。在其他的用途中，還可以將粉末冶金零件的孔隙中填充像油那樣的
流體。這可以由將零件浸入加熱的油中來(lái)完成。自潤(rùn)滑軸承與襯套都是
用這種工藝制備的。
幾乎所有的陶瓷加工下藝都由粉末開(kāi)始。前面我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了成形
與擠壓陶瓷材料的起始材料為粉末漿體，
類(lèi)似于金屬粉末，陶瓷粉末在模具中被壓制成形。成形前的陶瓷粉
末常?；旌嫌杏仓峄蚴炁c低熔點(diǎn)助熔劑。硬脂酸與石蠟都可以作為
潤(rùn)滑劑，在壓縮過(guò)程中 圖16-20 粉末經(jīng)熱等靜壓制備的氮幫助陶瓷
粉末的流動(dòng)，并作為把坯體保持在一起的臨時(shí)
機(jī)加工是利用塑性剪切來(lái)去除多余材料的工藝。通常的機(jī)加工藝包
括車(chē)、鉆、銑、刨與鏜。圖16-21給出了機(jī)加工過(guò)程的示意圖。機(jī)加工
在以下幾個(gè)方面需要能量：①產(chǎn)生兩個(gè)新的表面(一個(gè)在工件，另一個(gè)
在切屑)；②切屑的塑性變形(可以由剪切角／來(lái)量化)；③克服工件與
切屑表面的摩擦力。后兩個(gè)因素所需要的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)生兩個(gè)新的表
面的能量。水溶性切削液體常用來(lái)減少摩擦力并冷卻工件與刀具。
材料能夠被機(jī)加工的難易程度稱(chēng)為切削加工性。作為易切削的材料
，它們必須具有低的剪切強(qiáng)
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