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本文標(biāo)題:"含碳量樣品金相分析圖像顯微鏡-晶粒度和碳化物"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間:2016-4-3 15:51:55

含碳量樣品金相分析圖像顯微鏡-晶粒度和碳化物

 
 
高硬度鋼的強度
 
    因?qū)τ捕鹊囊蟛煌ぞ卟粌H要求表面接觸層有高的強度,
而且要求承受大彎矩和扭矩的深層基體部位,即最大應(yīng)力狀態(tài)
部位也具有高的強度。這些部位如刀具的齒根和模具的凸
 
起部分,距離切削區(qū)或成形區(qū)較遠(yuǎn),在使用中受熱也比較低。
    當(dāng)然,小工具承受的應(yīng)力更大。多達(dá)70%的小工具是在正常
磨損之前就損壞的。重載荷模具也會由于工作邊緣斷裂或表面剝
落,而提前損壞。因此,提高強度有利于延長工具壽命,特別是
小工具壽命或用予斷續(xù)切削或大走刀量切削(切削刃承受力增大
很多)的刀具壽命。
 
    在使用中受熱的工作表層需要高強度,是因為工具接觸邊緣
的磨損通常是粘附性的
 
馬氏體含碳量增加至0.3-0.5%(決定于合金化要求)時,
強度提高。但當(dāng)含碳量更高時,強度就降低,而硬度在此情況下
仍繼續(xù)提高。因此,只有回火或加熱時,使馬氏體局部溶解,降
低硬度,才能提高強度。
    晶粒度和碳化物對強度的影響是特別大的。隨著晶粒長大和
碳化物分布不均勻度的增加,鋼的強度幾乎成比例地降低。

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