本文標題："刷鍍加工過程中工件和鍍液的金相微觀結構"

刷鍍加工過程中工件和鍍液的金相微觀結構

工件和鍍液的溫度工件和鍍液的起始溫度對刷鍍過程影響很大。
冬季工件和鍍液溫度很低，如果一開始就采用標準規(guī)范刷鍍，
則沉積速度很慢，并很容易發(fā)生鍍層脫皮、剝離現象。
因此，鍍前所用的金屬鍍液應預熱到50℃左右，以使應力減小，
結晶細化，并提高沉積速度和結合強度。

對于被鍍工件的溫度，一般應在10℃以上，如果天氣寒冷，
中小件可先用熱水預熱，大件可用熱水沖熱或烤熱，然后再鍍。

    刷鍍過程中，對工件熱輸入很少.因此不會引起基體金屬組織的相變，
也不易使工件變形。
但應注意到，由于刷鍍層厚度較薄，許多場合要求精密鍍到一定尺寸后
不再進行機加工即交付使用，故必須考慮到，刷鍍過程中因工件發(fā)熱使尺寸
稍有增大這種影響

為了使鍍后尺寸保證在公差范圍內，熱態(tài)測量時要留出這個余量。
在連續(xù)刷鍍過程中，如發(fā)現陽極發(fā)熱厲害，陽極區(qū)溶液沸騰翻泡，
可用冷水冷卻工件，或減小電流，或用幾支鍍筆輪換使用，
或將鍍筆在冷鍍液中浸泡等辦法加以解決。
 

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